cve系列永磁同步变频离心式冷水机组

  • 产品名称: cve系列永磁同步变频离心式冷水机组
  • 产品分类: 离心机系列
  • 添加时间: 2017-12-11
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CVE系列永磁同步变频离心式冷水机组

永磁同步电机、高速电机直驱双级叶轮、全工况宽频气动设计技术、双级压缩补气增焓技术

国际领先

201112月,格力永磁同步变频离心式冷水机组经中科院、清华大学、西安交通大学、中国制冷学会、中国制冷空调工业协会等权威机构专家一致鉴定为:全球首台高速大功率的直流变频离心机组,达到国际领先水平;2015年,代表民族品牌中标人民大会堂离心机采购项目,这是中国民族品牌空调产品首次入驻人民大会堂。

高速电机直驱双级叶轮

高速电机直接驱动双级叶轮,取消了常规离心机的增速齿轮装置和2个径向轴承,机械损失降低70%以上,提高机组效率。 直联驱动,结构简单,运行可靠,压缩机的整体尺寸小,压缩机体积与重量仅为相同冷量常规压缩机的40%。取消增速齿轮,没有齿轮的高频噪音,压缩机运行噪音更低,比传统机组降低了8dBA以上。

全工况宽频气动设计技术

针对25~100%负荷优化设计叶轮、扩压器等,实现压缩机在所有负荷下的高效运行,相比传统的以满负荷设计的机组,降低了压缩机效率衰减;常规变频离心机采用变转速+导叶联合进行冷量调节,在50~60%负荷时,就开始关小导叶,降低部分负荷工况下机组效率;格力永磁同步变频离心机在25~100%负荷范围内,通过变转速即可实现,从而减小导叶节流损失,提高机组全工况性能。

高速永磁同步变频电机

全球首台大功率高速永磁同步电机,功率达400kW以上 ,转速达18000rpm以上,电机效率高达96%以上,最高效率达97.5%,超过国家电机1级节能水平;体积小,重量轻,400kW的高速永磁同步电机重量仅相当于75kW的交流感应电机;采用螺旋环绕的制冷剂喷射冷却技术,对电机定子,转子充分冷却,电机温度场均匀,可控制电机温度在40℃左右,保证电机高效运行。

机载正弦波变频器

高速永磁同步无位置传感器精确控制技术,无需探头即可感知电机转子位置,时刻精确监测电机角度位置,提高可靠性;采用PWM可控整流技术,使变频器输出平滑的正弦波,提高电机效率;一体化设计,变频器直接安装在机组上,大大减小机组的占地面,为客户节省机房面积。同时,所有通讯接线均在厂内完成,提高机组可靠性。

低稠度叶片扩压器独有的低稠度扩压器设计,机翼型叶片对气体导流,有效地将高速气体转换成高静压气体,实现压力回收的高效率。在部分负荷下,叶片导流有效减少回流损失,改善部分负荷性能,扩展机组运行范围,大幅度提升机组部分负荷性能。

双级压缩补气增焓技术机组采用双级压缩补气增焓技术,相比单级制冷循环系统循环效率提高了5%6%;采用双级压缩,降低了压缩机转速,使压缩机运行更可靠,使用寿命更长。

高效闭式叶轮

根据三元流动原理设计新型高效闭式叶轮,比开式叶轮具有更高效率和可靠性,采用翼型三维结构叶轮,变工况适应性更强,保证全工况效率更高;叶轮结构进行有限元强度分析,确保叶轮高速下运行可靠;同时经三坐标检测仪检测、动平衡试验和超转速试验、实际工况运行实验,有效保证设计要求和运转平稳。叶轮与主轴采用无键连接,避免了用键连接产生的局部应力集中和转子附加不平衡,提高压缩机的可靠性和运行平稳性。

新型高效换热器针对不同传热机理设计特殊换热表面,传热效率更好,降低流动压力损失,减少能耗;过冷器位于冷凝器底部,采用高效过冷管,多次折流有提高机组过冷度,最高能达5;中间隔板采用比螺纹管厚一倍的光管与支撑板紧密胀接,保证铜管在冷媒高速冲击下,不会因铜管与支撑板的碰撞产生破损,避免漏管产生故障。三V槽管板孔设计,热交换管与管板在胀管过程中有足够且均匀的空间,使胀管效果更佳。

高级控制平台高性能的32CPUDSP数字信号处理器,优秀的数据采集精度和数据处理能力确保系统控制的实时性和精度;彩色液晶触摸屏,确保良好的人机交互,轻松实现全自动控制和调试时手动控制;先进的智能Fuzzy-PID复合控制算法,将智能技术、模糊技术与常规的PID控制算法相结合,确保系统具有更快的响应时间,更好的稳态性能。



点击次数:   更新时间:2017-12-11 09:17:12   【打印此页】   【关闭

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